1.- ¿Qué Es La Separación Mecánica?
La separación mecánica consiste en separar una imagen por colores para que al momento de realizar trabajos como impresión offset, tampografia o serigrafia, le sea facil al operador el perfecto registro de dicho trabajo, esto nos da como ventaja que el trabajo se realice de manera rápida y con una calidad excelente.
2.- Dibujando El Logo
Para este tutorial usaré un horrible logo que encontré en un basurero de desechos tóxicos, mientras buscaba algo de C_C
Este logo para un Diseñador Web es perfecto pero para un Diseñador Gráfico es fatal,la imagen es de 5×5 cm a 71 ipp en modo RGB, así que lo pasamos a 5×5 cm a 300 ipp en modo CMYK y obtenemos esto.
Como pueden ver es grande debido a que de 71 ipp lo aumentamos a 300 ipp, al cambiar el modo, cambian los colores y lo mas importante pierde calidad la imagen, ¿cómo arreglamos estos problemas? Vectorizando el logo.
No voy a explicar como trazar para impresión ya que si lo hago el tutorial saldría del tema que es la separación, (en otro tutorial explicaré como vectorizar para publicidad impresa, ya que no es lo mismo que vectorizar para web), empezamos a trazar el logo en nuestro programa favorito y en modo CMYK a 300 ipp.
El logo vectorizado deberá quedarnos parecido a esto.
Imaginemos que el logo se va a hacer en serigrafía para playeras, para lo cual debemos pensar antes que nada la cantidad de colores que usaremos, un Diseñador Web está acostumbrado a trabajar con toda la gama de colores, pero los Diseñadores Gráficos nos vemos limitados muchas veces a realizar diseños usando 1 o 2 colores.
Todos los que sean Diseñadores Web piensen cuantos colores he usado en el logo? 5, 7? el logo está formado por 2 colores, el primero es negro con pantallas y el segundo es un azul Pantone 301 C con pantallas, como ya he mencionado, un Diseñador Web hubiera dibujado el logo sin poner mucha atención a la cantidad de colores usados, sin embargo al haber usado 2 colores esto nos ahorra tiempo, costos y nos da una calidad superior, en la serigrafía se cobra por tinta, esto significa que si usas un azul y usas en total 6 distintos tonos de ese azul, vas a tener que pagar por 6 colores y no por uno, ya que por cada color, es un tiro de tinta que se tiene que hacer, esto se traduce en mucho tiempo para realizar el trabajo y costos elevados.
3.- Vectorización Sin Separación
Muy bien ya tenemos nuestro logo trazado. En teoría podríamos mandarlo, pero si hacemos eso al momento de ir a preprensa saldrá con un modo calado un ejemplo de esto es el siguiente:
En esta imagen tenemos el texto cristalab en 2 colores azul y rojo, si lo enviamos de esta forma el RIP hace la separación de los colores, el problema es que el punto de registro es tan preciso y exacto que si el operador falla en el centrado del registro aunque sea por menos de medio milímetro nos da este resultado:
Como pueden ver es contorno azul se desplazó muy poco pero se ve la diferencia, la separación mecánica nos va a ayudar con este problema.
El calado afecta mayormente cuando 2 colores se tocan entre si como en el ejemplo anterior, sin embargo si observamos el logo de clab, veremos que nuestros 2 colores no se tocan y que se encuentran separados por un contorno blanco, esto es una ventaja, ya que el calado nunca va a afectar por que aunque el registro se mueva no afectará mucho a la armonía del logo, la explicación del calado esta de más y es completamente innecesaria tomarla en cuenta en este tutorial, sin embargo quise explicarlo para que entiendan por qué debemos hacer la separación mecánica y la ventaja que nos da.
4.- Realizando La Separación
A) Separamos nuestro logo por colores y nos queda asi:
B) Ahora lo pasamos a escala de grises sin convertirlo en imagen, ¿para qué? supongamos que usaste el color Pantone 310 C, pero no te diste cuenta y también usaste el Pantone 310 CV y agregaste un tercero que es el Pantones 310 CVC, que en teoría esta bien pero se llega a dar el caso de que el RIP lo mal interpreta y te da 3 colores en vez de uno. Otro punto importante es que al pasarlo a negro existe 2 tonos de negro, el obscuro y el mas obscuro, es broma……….existe el negro a registro y el negro 100%, la diferencia es que el negro a registro se obtiene de la cuatricomia, esto quiere decir que se usan los 4 colores bases para obtenerlo o sea el CMYK y el negro 100% es solamente negro, cuando vayas a mandar separaciones siempre fíjate que se negro a 100% ya que si no pasará lo que repito mucho te va a marcar colores de mas y eso se traduce en costos
Una vez pasado nuestro logo a negro 100%, queda asi:
Ahora podemos mandar nuestro logo sin temor a que salga mal, en el caso del logo de clab fue fácil realizar la separación ya que eran 2 colores además no lleva grandes detalles, aparte del contorno y el brillo. Aquí hay un ejemplo mas detallado acerca de la separación
En este ejemplo tenemos un logo que hice a 8 tintas y con la separación mecánica no tendremos el problema del calado.
El Bestiario 
explicito y efectivo es un tutorial muy bueno para mi gracias por compartir tu experiencia y trabajo Dios te bendiga
em……. si no sabes hacer una correcta separación mejor no te dediques a hacer separaciones de color por tu cuenta, ni mucho menos a caer en el fallo de hacer tutoriales que no sirven para nada… el rip sirve para algo. Y en segundo lugar, al imprimir se hace de dos maneras:
1- por separaciones (encargándose el programa que gestiona la impresión de hacer la separación, o bien encargándose el rip… según sea la calidad de este o la experiencia del operador).
2- por color compuesto (la imagen y su totalidad de tintas se convierten a cuatricomía dando como resultado 4 planchas)
por lo pronto veo 2 fallos:
a) que no tengas problemas con el registro no significa que te libres de problemas adicionales. Al no haber hecho reservas en el amarillo de fondo (la plancha negra), esa tinta se mezclará con las otras alterando sus colores. Además, y a excepción de la serigrafía, no existe la tinta blanca. Por lo que ni de coña te quedaría blanco si no haces reservas en el amarillo de fondo.
b)Lo que llamas calado, el termino no photoshopero (osea, el termino real usado impresión) se llama «reventado» o «trapping». Y no se soluciona, ya que en sí es la solución. Lo que resuelve, es el fallo de registro, que no se realiza cuando se hace la separación, ya que en sí, es perfecta. El fallo se produce por el desplazamiento de la plancha en el sistema de impresión. Es un desplazamiento mínimo que puede crear un efecto de línea blanca entre dos colores, engrosamiento de una fuente (en caso que no sea a una tinta) o crea el llamado efecto moiré (en caso de impresión en cmyk donde haya un desalineamiento de las tramas a causa del desplazamiento de las planchas).
El reventado consiste en crear un pequeño filete (no más de 0,3 puntos) sobreimpreso (solo el filete, ojo!), que basta y sobra para corregir el efecto «línea blanca».
Es tan importante saber como y cuando realizar un reventado como el hecho de controlar cuando se debe sobreimprimir un objeto (por regla general solo la tinta negra) y sobretodo, cuando hacer reservas (lo cual viene después de saber cuando sobreimprimir).
En definitiva. A menos que tengas alma de serigrafista tradicional, mejor deja el trabajo de separación para los profesionales que llevan a cabo esta tarea a diario mil veces. Mejor dejarles el trabajo que no tener que liarlos una hora extra más por no haber sabido hacer una separación «mecánica» (más bien manual y salchichera) y que tengan que arreglar el estropicio.
Un saludo. Y perdona si parezco duro, pero es que es mi día a día el perder horas de mi trabajo arreglando las tonterias de la gente que piensa que hace lo correcto en vez de preguntar como se tiene que hacer.