Diagramas en el análisis de proceso
Diagrama de flujo de proceso
Este diagrama se aplica a un producto o a un componente, se ingresa información detallada de las actividades que se realizan al material o producto, de acuerdo con las diferentes categorías explicadas anteriormente, en este diagrama se reportan tanto las distancias recorridas, como los tiempos utilizados en cada una de las etapas, permitiendo establecer posibilidades de mejora del flujo, ya que puede demostrar costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales.
El diagrama de flujo muestra en un solo gráfico todas y cada una de las actividades de elaboración de un producto, permitiendo identificar aquellas actividades que afectan la eficiencia en la obtención del mismo.
Diagramas de flujo
Diagrama de precedencia
Los diagramas de precedencia o diagramas de red son utilizados para identificar a través de una red las actividades desarrolladas y de esta manera graficar la secuencia de las operaciones sin requerir un plano de la planta de producción, es muy útil para conocer y determinar recorridos entre las áreas de producción en especial cuando el tamaño y disposición no son un factor limitante, así mismo para hacer análisis de la secuencia de los procesos cuando se tiene diferentes productos con diferente orden en cada etapa.
Diagrama de operación
El diagrama de operación es utilizado para identificar las operaciones e inspecciones relacionadas con un proceso productivo en forma cronológica. Es muy utilizado ya que permite identificar cada operación y ensamble de los productos; es un resumen básico que permite identificar los tiempos básicos de procesamiento, llevando al analista a optimizar el diseño de la planta para que el tiempo de ciclo se aproxime más a este tiempo de operación.
El diagrama de operaciones permite analizar:
- El propósito de la operación
- El diseño de la parte o pieza.
- Las tolerancias y especificaciones.
- Los materiales.
- El proceso de fabricación.
- La preparación y herramental.
- Las condiciones de trabajo.
- El manejo de materiales.
- La distribución en la planta.
- Los principios de la economía de movimientos.
- Finalmente, es muy útil porque permite la fácil comparación entre procesos actuales y propuestos.
Este diagrama es muy utilizado ya que permite identificar cada operación y ensamble de los productos; es un resumen básico que permite identificar los tiempos básicos de procesamiento, llevando al analista a optimizar el diseño de la planta para que el tiempo de ciclo se aproxime más a este tiempo de operación.